Die genaue Messung des Durchflusses von Ölen ist für industrielle Prozesse von entscheidender Bedeutung. DDM Sensors bietet für diese Aufgabe anwendungsspezifische Turbinen-Durchflussmesser, die sich perfekt in Ihre Applikation integrieren lassen.
exkl. 19 % MwSt. zzgl. Versandkosten
Gewinde : AN8 bis AN32; M18 bis M52
Messbereich: 0,06 bis 1200l/m
Wiederholbarkeit: ± 0,025 % vom Messwert
Temperaturmessstelle: Thermoelement Typ T
Datenblatt: pdf | 204 KB
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Gewinde : AN8; AN10 ; AN12
Messbereich: 0,1 bis 100l/m
Wiederholbarkeit: ± 0,025 % vom Messwert
Medienberührte Temperaturmessstelle: Thermoelement Typ T
Datenblatt: pdf | 310 KB
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Schlauchanschluss Ø: 9,8 bis 32mm
Messbereich: 0,1 bis 350l/min
Wiederholbarkeit: ± 0,025 % vom Messwert
Medienberührte Temperaturmessstelle: Thermoelement Typ T
Datenblatt: pdf | 310 KB
exkl. 19 % MwSt. zzgl. Versandkosten
Welche Öle können mit den Turbinen-Durchflussmessern zuverlässig erfasst werden?
Die Turbinen-Durchflussmesser von DDM Sensors sind für die zuverlässige Erfassung einer Vielzahl von Ölen konzipiert. Dazu gehören unter anderem:
- Mineralöle
- Synthetiköle
- Hydrauliköle
- Kraftstoffe wie Diesel, Heizöl oder Kerosin
Technische Spezifikationen der Turbinen-Durchlussmessern
Die Turbinen-Durchflussmesser der Modellreihen VCT-AN und FLT decken ein breites Spektrum technischer Anforderungen für die Ölmessung ab.
Die wesentlichen Merkmale: Messbereich, Nennweite, Prozessanschluss, Material, Viskositäts- und Temperaturbereich sowie verschiedene Druckstufen und Ausgangssignale können auf Anfrage spezifisch für Ihre Applikation angepasst werden.
| Merkmal | Modell FLT | Modell VCT-AN |
| Messbereiche | 0,06 bis 1200 l/min | 0,0 bis 100 l/min |
| Nennweiten | 3/8″ bis 2″ (bzw. AN8 bis AN32) | AN8 bis AN12 (Innen-Ø 6,8 bis 50 mm) |
| Prozessanschlüsse | Gewinde (AN8 bis AN32; M18 bis M52), Ermeto EO Schneidring (DIN 3861), AN-Gewinde 37° Bördel (ISO 8434-2) | Gewindeanschluss ( AN8 bis AN32) |
| Materialien | Hochleistungs-Hybrid-Kugellager mit Keramikkugeln und Edelstahlkäfigen | Hochleistungs-Hybrid-Kugellager mit Keramikkugeln und Edelstahlkäfigen |
| Viskositätsbereiche | Arbeitet viskositätsunabhängig in Kombination mit Flow-Computern (VCA/VCA-T) | Arbeitet viskositätsunabhängig in Kombination mit Flow-Computern (VCA/VCA-T) |
| Druckstufen | Hochdruck bis 500 bar je nach Baugröße | 25 bar max., andere auf Anfrage |
| Temperaturbereiche | Medium: -40 bis +150°C; Umgebung: -40 bis +125°C | Medium: -40 bis +150°C; Umgebung: -40 bis +125°C Medienberührtes Thermoelement typ T |
| Ausgangssignale | TTL-Signal (Turbinenfrequenz max. 2 kHz) | TTL-Pegel (Turbinenfrequenz max. 2 kHz) |
Vorteile der DDM Sensors Turbinen-Durchflussmesser für Öl
Die Turbinen-Durchflussmesser von DDM Sensors adressieren gezielt die technischen Herausforderungen bei der Ölmessung und bieten hierfür spezifische Lösungsansätze
Intelligentes Design für schwankende Viskositäten
Durch eine hydrodynamisch optimierte Turbinengeometrie und eine spezielle Lagerung wird der Einfluss von schwankenden Viskositäten auf das Messergebnis minimiert, was eine hohe Linearität und Messgenauigkeit über einen weiten Viskositätsbereich sicherstellt. Für Applikationen, die höchste Präzision erfordern, kann durch den Einsatz eines Flow-Computers eine Viskositätskorrektur vorgenommen werden. Dieses Design gewährleistet eine hohe Zuverlässigkeit, selbst bei anspruchsvollen Bedingungen wie Kaltstarts oder stark variierenden Prozesstemperaturen, welche die Ölviskosität maßgeblich beeinflussen.
Hocheffiziente Strömungsführung für minimalen Druckabfall
Das spezielle Rotor-Design und der integrierte Strömungsgleichrichter sorgen für einen geringen Strömungswiderstand und somit für einen minimalen Druckabfall im System. Dieser Vorteil schont vorgeschaltete Pumpen und trägt zur Erhaltung des Systemdrucks bei. Für jeden spezifischen Anwendungsfall kann der exakte Druckverlust der Turbine berechnet werden.
Maximale chemische Beständigkeit für Langlebigkeit
Die medienberührten Komponenten der Durchflussmesser bestehen ausschließlich aus hochwertigem Edelstahl und Hybridkugellagern mit Keramikkugeln und Edelstahlkäfigen. Da die Konstruktion ohne klassische Dichtungen auskommt und auf einer metallisch dichtenden Geometrie basiert, wird eine maximale Materialbeständigkeit gegenüber verschiedensten Ölsorten wie Mineralöl, Synthetiköl oder Hydrauliköl sowie deren Additiven sichergestellt.
Zertifizierte Kalibrierung der Turbinen-Durchflussmesser
Jeder Turbinen-Durchflussmesser von DDM Sensors wird standardmäßig mit einem detaillierten Werkskalibrierschein ausgeliefert. Die Kalibrierung erfolgt auf rückführbaren Prüfständen, die speziell mit Öl betrieben werden, um praxisnahe Bedingungen zu gewährleisten. Auf Wunsch auch eine nach ISO 17025 zertifizierte Kalibrierung (DAkkS) verfügbar.
Typische Anwendungsbereiche für die Ölmessung
Die Turbinen-Durchflussmesser eignen sich für eine Vielzahl von Anwendungen:
- Messung von Hydrauliköl auf Hydraulikprüfständen zur Komponentenprüfung und Systemvalidierung
- Überwachung von Schmierölkreisläufen in Großgetrieben, Turbinen und Motoren.
- Kraftstoffverbrauchsmessung von Diesel, Heizöl oder Kerosin in Motoren und Brennern
- Dosieranwendungen von Ölen und Additiven in Mischprozessen
- Prozessüberwachung in der chemischen und petrochemischen Industrie
- Allgemeine Erprobung von ölbetriebenen Komponenten.
Maßgeschneiderte Turbinen-Durchflussmesser für Anwendungen mit Öl
Die Entwicklung und Fertigung von applikationsspezifischen Durchflussmessern ist eine Kernkompetenz von DDM Sensors. Individualisierungen umfassen beispielsweise angepasste Baulängen, kundenspezifische Einbauräume, spezielle Prozessanschlüsse, alternative Materialien für aggressive Medien sowie Hochtemperatur- (bis 200°C) oder Hochdruckausführungen.
Service und Support über den Kauf hinaus
DDM Sensors ist nicht nur Hersteller von Druck- und Durchflussmesstechnik, sondern auch ein langfristiger Partner, der Sie auch nach dem Kauf bei Ihren Messaufgaben umfassend unterstützt.
Wartungsfreundlichkeit und Ersatzteilverfügbarkeit
Der modulare Aufbau der Durchflussmesser ermöglicht einen einfachen und schnellen Service. Insbesondere die Kugellager sind als separate Ersatzteilkits erhältlich und können im Werk getauscht werden, sodass bei Lagerverschleiß kein Austausch des kompletten Geräts notwendig ist. Nach einem Lagertausch erfolgt eine schnelle Kalibrierung im Werk mit einer Durchlaufzeit von ca. zwei Wochen, bei Bedarf auch schneller. Kurze Lieferzeiten sichern eine durchgehend genaue Messung.
Kompetente Unterstützung bei der Systemintegration
DDM Sensors bietet einen umfassenden technischen Support, der über die reine Produktlieferung hinausgeht. Ein fester technischer Ansprechpartner unterstützt Kunden bei der Integration der Sensorsignale in die SPS und berät bei der Signalauswertung, der Konfiguration von Messumformern sowie direkt beim Inbetriebnahme-Support vor Ort oder per Fernwartung.
Lieferung und Verfügbarkeit der Turbinen-Durchflussmesser
Gängige Standardmodelle sind für kurzfristigen Bedarf in der Regel ab Lager verfügbar. Die Lieferzeit für Standardkonfigurationen beträgt üblicherweise 3 bis 4 Wochen. Bei kundenspezifischen Sonderentwicklungen liegt die Lieferzeit je nach Komplexität bei ca. 8 bis 12 Wochen.
Jetzt zur Turbinen-Durchflussmesser für Anwendungen mit Öl beraten lassen
Die Turbinen-Durchflussmesser von DDM Sensors zeichnen sich durch ihre Präzision, Robustheit, Anpassungsfähigkeit und den exzellenten Support aus. Fordern Sie eine unverbindliche technische Beratung für Ihre spezifische Anwendung an, um gemeinsam mit den Experten von DDM Sensors die optimale messtechnische Lösung für Ihre Anforderungen zu finden.