Applikationen –

Referenzen und Erfahrungsberichte

Wir sind Spezialisten für die Entwicklung von Sensoren und Systemen zur Messung von Druck und Durchfluss. Dabei stellen wir uns komplexen bis zu noch nie dagewesenen Aufgaben und Anforderungen. Unser erfahrenes Team widmet sich jedem einzelnen Entwicklungsauftrag mit Fachkompetenz und Leidenschaft. Erfahren Sie mehr über unsere Arbeit und Entwicklungskompetenz in unseren Applikationsberichten.

Umfassender Leitfaden zu Drucksensoren für aggressive Gase Materialauswahl von Drucksensoren für Langlebigkeit und Sicherheit

In der modernen Industrie spielen Drucksensoren eine entscheidende Rolle, insbesondere in Umgebungen, in denen aggressive Gase verarbeitet, transportiert oder gespeichert werden. Diese Sensoren müssen nicht nur extreme Bedingungen überstehen, sondern auch den korrosiven Effekten der Gase widerstehen, um präzise und zuverlässige Messungen zu gewährleisten. Dieser Leitfaden bietet einen umfassenden Überblick über die Auswahl und Anwendung von Drucksensoren für aggressive Gase, mit einem besonderen Fokus auf die Materialauswahl für Langlebigkeit und Sicherheit.

Kohlendioxid (CO2) R744 als Kältemittel DDM Drucksensoren in Fahrzeugklimaanlagen zur Erprobung von neuen Kältemitteln

Kohlendioxid, auch bekannt unter der Bezeichnung R744, erlebt eine Renaissance als Kältemittel in der Fahrzeugklimatisierung. Dieses Gas, mit einer  langen Geschichte in der Kältetechnik, welche bis ins 19. Jahrhundert zurückreicht, bietet zahlreiche Vorteile, wie etwa kein Ozonabbaupotenzial. Seine speziellen Eigenschaften machen CO2 zu einer attraktiven Alternative zu herkömmlichen Kältemitteln, wie R134a und R1234yf.

Durchflussmesser für geringe Flüssigkeitsmengen: Herausforderungen und Lösungen Effiziente Technologien zur präzisen Messung von minimalen Flüssigkeitsströmen in verschiedenen Industrien.

Die Messung von geringen Flüssigkeitsdurchflüssen gewinnt in vielen Industrien zunehmend an Bedeutung. Doch je niedriger der Durchfluss, desto anspruchsvoller wird es, diesen präzise zu kontrollieren und zu messen. Eine geeignete Messmethode zu angemessenen Kosten zu finden, stellt eine besondere Herausforderung dar.

Es gibt keine feste Definition für „geringen Durchfluss“ in der Fluidtechnik. Geringe Durchflüsse zeichnen sich jedoch durch Einschränkungen in Stabilität und Genauigkeit aus, die bei höheren Durchflussraten nicht auftreten. Das geringe Flüssigkeitsvolumen macht die Durchflussmesser extrem empfindlich, sodass selbst kleinste Störungen in Prozess- oder Umgebungsbedingungen erheblichen Einfluss auf die Messstabilität haben können.

In den Märkten, in denen DDM Sensors und Titan Enterprises tätig sind, gelten Durchflussraten unter 50 ml/min als „gering“. Viele Kunden suchen jedoch nach Messlösungen für Raten zwischen 2 und 20 ml/min.

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Thermomanagement in Elektrofahrzeugen Turbinen-Durchflussmesssysteme zur Erprobung des Thermomanagements in Elektrofahrzeugen

Optimierte Thermomanagementsysteme für Elektrofahrzeuge leisten einen Beitrag zu einer energieeffizienten, wirtschaftlichen und komfortablen Mobilität. Turbinen-Durchflussmesssysteme Made by DDM sind eine maßgeschneiderte Messtechnik für den Fahrversuch und die Erprobung des Thermomanagements.

Drucksensoren für Wasserstoff-Brennstoffzellen Wasserstoff geeigneter Drucksensor für die Entwicklung einer effizienteren Brennstoffzelle

Wasserstoff ist aus dem Energiemix der Zukunft nicht mehr wegzudenken. Unser Team unterstützte ein großes Forschungslabor bei der Entwicklung von neuen und effizienteren Brennstoffzellen. Im Rahmen eines Langzeittests über 4 Monate eines Niederttemperatur-Polymerelektrolytmembran-Brennstoffzellen-Stapels wurden DDM Drucksensoren im Anoden-Pfad des Stapels eingesetzt. Die Medienzusammensetzungen an den Drucksensoren entsprachen realistischen Zusammensetzungen. Das anstehende Medium bestand aus unterschiedlichen Konzentrationen von Wasserstoff, Stickstoff, Wasserdampf und Flüssigwasser. Messzellen und Druckanschlüsse unserer wasserstoffgeeigneten Drucksensoren sind aus dem Werkstoff 316L und dichtungslos miteinander verschweißt. Eine Herstellererklärung zum Einsatz von DDM Drucksensoren in Wasserstoffapplikationen liegt vor.

Digitaler RF-Messaufnehmer / TTL-Pickoff zur nachhaltigen Aufrüstung von Bestandturbinen

Oftmals kommt es zur Ausmusterung von grundsätzlich funktionsfähigen Bestandsturbinen, da das zugehörige Turbinendurchflussmesssystem vermehrt dadurch auffällig wurde, dass es Störungen anzeigte. Diese Störungen äußern sich zum Beispiel darin, dass das Messsystem ein Durchflusssignal herausgibt, obwohl gar nichts fließt oder es umgekehrt nichts anzeigt, obwohl ein Durchfluss stattfindet.

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Differenzdrucksensoren für Thermomanagement Fahrversuchstauglicher Differenzdrucksensor zur Messung des Differenzdrucks im Thermomanagement

Auch in modernen Hybrid- oder Elektrofahrzeugen fällt Wärme als Abfallprodukt an, bzw. es werden Wärme und Kälte benötigt, um die Leistungselektronik, den Fahrantrieb, die Batterie und auch den Fahrgastraum mit der jeweils optimalen Temperatur zu versorgen.

Um diese umfangreichen Aufgaben des Kühlsystems zu koordinieren, ist ein aufwendiges und komplexes Thermomanagementsystem erforderlich.

Drucksensoren Brems- / Fahrversuche Miniatur-Sensor zur Messung von Dosierbarkeit und Konstanz des Bremsdrucks

Die präzise Druckmessung spielt eine zentrale Rolle bei der Entwicklung von Bremssystemen und im Fahrversuch, um höchste Sicherheitsstandards zu gewährleisten. Unabhängig davon, ob es sich um Fahrzeuge mit Verbrennungsmotor, Hybrid- oder Elektroantrieb handelt, ist eine zuverlässige und effektive Bremsanlage unerlässlich.

Durchflussmesser für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie Präzise Durchflussmesser für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie – klein und kostengünstig

Flügelradzähler sind kleine und kostengünstige Durchflussmessgeräte für Flüssigkeiten und eignen sich für den Einsatz in Dosieranwendungen in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie sowie in der chemischen Industrie und im Laborberiech.

 

Drucksensor für Befüllungsanlagen maßgeschneidert für kundenspezifische Anforderungen

Die Befüllung von komplexen Systemen erfordert einen ausgeklügelten Füllprozess. Ein zeitoptimiertes Verfahren mit geringen Taktzeiten ist ausschlaggebend für die Wirtschaftlichkeit. Um ein System möglichst schnell mit Medium füllen zu können, sind eine Reihe Prozessschritte erforderlich. Deren dynamische Abfolge wird von der Geometrie der zu füllenden Einheit und den Eigenschaften des Befüllmediums bestimmt. Typische Einsatzgebiete sind Kühlschränke, Klimaanlagen, Wärmepumpen, Systeme für Bremsen, Kühlung, Klimaanlage, Motoren, Getriebe, Hydraulik oder Scheibenwischanlagen. Wichtige Parameter zur effizienten Anlagensteuerung werden aus den Messungen der Prozessdrücke gewonnen. Es ist entscheidend, dass diese Drücke schnell und systemnah gemessen werden können. Der Clou: Unser Team hat dafür miniaturisierte kundenspezifische Drucksensoren entwickelt, die unmittelbar in die Befülladapter integriert werden können. Neben der individuellen Formgebung wurden auch die elektrischen Schnittstellen dem Kundenwunsch angepasst.

Differenzdrucksensoren: Druckimpulse messen Druckimpulse in Fahrzeugen messen – miniaturisiert und schnell

Die Produktqualität von Fahrzeugen wird über verschiedene Sinne des Menschen erfasst und bewertet: Neben Geruch, Optik und Haptik hat auch die Akustik Einfluss auf den empfundenen Fahrkomfort sowie das Wohlbefinden beim Fahren.

Ein wichtiger Faktor ist unter anderem auch der Druckimpuls, der entsteht, wenn die Türen eines Fahrzeugs zugeschlagen werden. Sollte dieser zu hoch sein, kann das sehr unangenehm für die Ohren werden. Zudem kann ein zu hoher Druckstau im Fahrzeuginneren auch dafür sorgen, dass die Türen nicht vollständig schließen.

Entwicklung Durchflusskalibratoren Kundenspezifischer Durchflusskalibrator für eine zeit- und kosteneffiziente Entwicklung und Fertigung

Die Kalibrierung von Durchflussmessgeräten ist aufwendig. In der Regel werden diese Arbeiten von Dienstleistern durchgeführt, die über die entsprechende technische Ausstattung verfügen. Zu den Kosten für die Kalibrierung kommt die entfallene Durchlaufzeit, in der das Durchflussmessgerät dem Anwender nicht zur Verfügung steht. Bei sehr unterschiedlicher Beanspruchung verschiedener Durchflussmesser ist es schwierig, ein optimales Kalibrierintervall festzulegen.

Raumfahrttechnik: Drucksensoren für die Schwerelosigkeit Standfester hochgenauer Drucksensor für Experimente in der Raumfahrt

Auf der Raumstation ISS werden nahezu täglich diverse Experimente biologischer, chemischer oder physikalischer Natur durchgeführt. Damit diese Experimente erfolgversprechend und sicher sind, werden sie bereits auf der Erde akribisch vorbereitet. Hierzu ist es manchmal erforderlich, einzelne Komponenten dieser Experimente unter Schwerelosigkeit zu testen. Dazu werden diese mit kleinen Raketen für eine kurze Zeit in den Orbit gebracht. Für die Messung diverser elektrischer und physikalischer Größen wird auch hier schon hochgenaue, flexible sowie standfeste Messtechnik benötig. Der DDM Drucksenor PV 15 hat sich hier bereits einige Male bestens bewährt.

Durchflussmesser für die Landwirtschaft / Agrarwirtschaft für die bedarfsgerechte Ausbringung flüssiger Medien

In der modernen Agrarwirtschaft kommen Düngemittel und Pflanzenschutzmittel zum Einsatz, um Erträge zu sichern und die Bodenqualität zu erhalten.

Eine Überdosierung dieser Mittel verursacht unnötige Kosten und führt zu negativen Auswirkungen auf Böden, Oberflächengewässer sowie das Grundwasser.

Durch eine präzise Dosierung sowie effiziente Ressourcennutzung hingegen, kann die Umwelt geschützt und gleichzeitig wirtschaftlich gearbeitet werden.

Die präzise Ausbringung flüssiger Medien, abgestimmt auf die spezifischen Anforderungen des Bodens, gehört zu einer der Hauptherausforderungen in der Landwirtschaft.

 

Turbinenmesssystem: Thermoelement versus Pt100 bzw. Pt1000 Genauigkeit, Dynamik und Bauraum im Vergleich

Turbinendurchflussmesser sind medienviskositätsabhängig. Um diesen Effekt kompensieren zu können, wird die Fluidtemperatur im besten Fall medienberührt gemessen. Mit Hilfe einer hinterlegten Temperatur zu Viskositäts-Kennlinie wird die aktuelle Medienviskosität berechnet.

Die medienberührte Temperaturmessstelle in einer Messturbine wird entweder mittels eines Widerstandsthermometers Pt100/1000 oder über ein Thermoelement realisiert. Diese beiden Temperaturmessverfahren sind in der Industrie üblich und werden mannigfaltig eingesetzt.

In der folgenden Tabelle wird die Performance dieser beiden Temperaturmessverfahren im Einsatzbereich eines Turbinenmesssystems verglichen werden. Im Anschluss wird noch einmal detailliert auf die wichtigsten Parameter Genauigkeit, Dynamik, Bauraum und Verkabelung im Vergleich eingegangen. Zudem erfahren Sie alles über die Mehrwerte unseres eigenentwickelten DDM Turbinendurchflussmesssystems mit Thermoelement VCT.

Messturbine mit Widerstandsthermometer Pt100 bzw. Pt1000
Messturbine mit Thermoelement