In der Getränkeindustrie sind Präzision und Wiederholgenauigkeit der Durchflussmessung entscheidend für die Sicherstellung einer gleichbleibenden Produktqualität. DDM Sensors ist Ihr spezialisierter Partner, der präzise und miniaturisierte Durchflussmesstechnik für anspruchsvolle Anwendungen in der Getränkeindustrie liefert.
Anwendungsbereiche in Getränkeabfüllanlagen
Rohwasseraufbereitung und Zudosierung
In der Rohwasseraufbereitung ist die exakte Dosierung von Additiven wie Desinfektionsmitteln oder Mineralien ein kritischer Prozessschritt. Die Herausforderung besteht darin, oft kleinste Mengen präzise zu messen und dabei jegliche Kontamination zu vermeiden.
Für solche Aufgaben ist der Ultraschall-Durchflussmesser MetraFlow eine nicht invasive Lösung. Dank seines medienberührenden Schlauchs aus FDA-zugelassenem PFA-Material gibt es keine Keimbildungsstellen. Der MetraFlow erfasst einen Messbereich von 0,02 bis 5 L/min und ist somit ideal für die Zudosierung geringer Volumen.
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Anschluss: 1/8” & 1/4″ Schlauch
Messbereich: 20 … 1000 ml/min & 100 … 5000 ml/min
Wiederholbarkeit : ±0.1% plus ±0.02% FSD
Medienberührtes Material: PFA Schlauch mit FDA Zulassung
Ausgang: Impuls (NPN oder PNP); 4 – 20mA; 0 – 10V; 0 -5V; Display
Temperaturbereich: -10 – 60°C
Datenblatt: pdf | 1.003 KB
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Anschluss: 1/4″ BSP F oder NPT F
Messbereich: 0,03 … 4,0l/min bei 30cst Öl; 0,15 … 4,0l/min bei Wasser
Wiederholbarkeit: ±0,1%
Ausgang: Impuls NPN; Spannung
Druckbereiche: <10bar, <50bar, <400bar, <700bar
Temperaturbereich : -20 bis 80°C, -40 bis 100°C, -40 bis 150°C
Datenblatt: pdf | 523 KB
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Sirup- und Konzentratdosierung
In Blending-Anlagen ist die Einhaltung exakter Mischverhältnisse (Brix-Wert) für die Produktqualität unerlässlich. Eine besondere Herausforderung ist hierbei die präzise Portionierung hochviskoser Medien wie Sirup oder Konzentrate. Unsere Ovalradzähler der Serien OG1/OG2 in PEEK-Ausführung sind speziell für diese Anwendung konzipiert. Sie sind metallfrei, optional für hohe Viskositäten ausgelegt und bieten eine herausragende Wiederholgenauigkeit von ±0,1 %.
Abfüllprozess am Füllventil
Die direkte Volumenüberwachung pro Flasche oder Behälter am Füllventil stellt hohe Anforderungen an die Messtechnik, insbesondere hinsichtlich der direkten Integration, hoher Taktzahlen und maximaler Zuverlässigkeit. Als Lösung hierfür bieten wir den Beverage Meter und den NSF Beverage Mini an. Diese sind NSF-zertifiziert, decken einen Messbereich von 0,6 bis 10 L/min ab und lassen sich durch John-Guest-Fittings einfach in bestehende Systeme integrieren. Die Niedervolt-Versorgung von 4,5 bis 24 V DC ermöglicht eine unkomplizierte Anbindung an gängige SPS-Systeme.
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Schlauchanschluss Ø: 3/8“
Messbereich: 0,6 – 10 l/min
Wiederholbarkeit : 0,1%
Medienberührtes Material: PVDF inkl. NSF
Ausgang: Impuls (NPN Open collector)
Temperaturbereich: 0 bis 70°C
Datenblatt: pdf | 200 KB
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Anschluss: 3/8” John Guest, 1/2” BSP, 1/2” NPT
Messbereich: 2 … 500ml/min bis 0,1 … 20l/min
Wiederholbarkeit : ±0.1% (25 bis 100% v.MB); ±0.5% (< 25 v.MB)
Medienberührtes Material: PEEK / 316 ; PEEK / Borosilikatglas
Ausgang: Impuls (NPN oder PNP); 4 – 20mA; 0 – 10V; 0 -5V; Display
Temperaturbereich: -10 bis 60°C, -10 bis 110°C
Datenblatt: pdf | 1 MB
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Inline-Qualitätskontrolle
Für die kontinuierliche Überwachung klarer Getränke wie Wasser, Säfte oder Bier direkt in der Hauptleitung ist ein hygienisches Design ohne Beeinflussung des Mediums erforderlich. Unsere Ultraschall-Durchflussmesser Atrato und Process Atrato erfüllen diese Anforderungen optimal. Sie arbeiten ohne bewegliche Teile und sind frei von Totvolumen, was die Bildung von Keimen verhindert. Mit einer Genauigkeit von ±1 % vom Messwert und einem sehr hohen Turndown-Verhältnis von 250:1 gewährleisten sie eine präzise Überwachung über einen weiten Durchflussbereich.
Überwachung von CIP/SIP-Reinigungskreisläufen
Die zuverlässige Kontrolle des Durchflusses von Reinigungsmitteln während der CIP/SIP-Prozesse (Cleaning/Sterilization in Place) erfordert Sensoren mit hoher chemischer Beständigkeit und Temperaturfestigkeit. Der Process Atrato ist für diese Anwendung die ideale Lösung. Seine medienberührten Werkstoffe aus 316 Edelstahl und PEEK garantieren die notwendige Resistenz gegenüber aggressiven Reinigungsmitteln. Er ist für Niedertemperatur-CIP-Prozesse bis 65 °C geeignet und sichert so die Durchführung der Reinigungskreisläufe.
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Anschluss: ¼” BSP
Messbereich: 2 … 500ml/min bis 0,1 … 15l/min
Wiederholbarkeit : ±0.1% +0.005% FSD
Medienberührtes Material: 316 und PEEK
Ausgang: Impuls (NPN oder PNP);
Datenblatt: pdf | 372 KB
Bedienungsanleitung: pdf | 2 MB
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Technische Spezifikationen und Systemintegration
Zulassungen und Zertifizierungen für die Lebensmittelindustrie
Unsere Durchflussmesser erfüllen die strengen regulatorischen Anforderungen der Lebensmittel- und Getränkeindustrie. Wir stellen sicher, dass unsere Produkte über die notwendigen Zulassungen verfügen, wie beispielsweise die FDA-Konformität des PFA-Materials beim MetraFlow oder die NSF-Zertifizierung für Modelle wie den Beverage Meter und den NSF Beverage Mini.
Bei Bedarf stellen wir Ihnen gerne weitere branchenspezifische Zertifikate zur Verfügung, um die Konformität mit Ihren Qualitätsstandards zu belegen.
Hygienisches Design und Materialien
Das hygienische Design unserer Durchflussmesser hat höchste Priorität, um die Produktsicherheit zu gewährleisten. Wir verwenden ausschließlich hochwertige und für den Lebensmittelkontakt zugelassene Werkstoffe wie PFA, PEEK und Edelstahl 316. Die Konstruktion vieler unserer Sensoren, insbesondere der Ultraschall-Durchflussmesser, ist gezielt ohne Totvolumen ausgeführt, um Ablagerungen und mikrobielles Wachstum zu verhindern. Dies ermöglicht eine einfache und effektive Reinigung und stellt die volle CIP/SIP-Fähigkeit sicher.
Integration in bestehende Getränkeabfüllanlagen
Für eine nahtlose Einbindung in Ihre bestehenden Anlagen bieten wir eine Vielzahl an elektrischen und mechanischen Schnittstellen. Unsere Sensoren liefern Standard-Ausgangssignale wie NPN/PNP-Impulse sowie analoge Signale (4–20mA / 0–10V), was die Kompatibilität mit allen gängigen SPS-Systemen sicherstellt. Mechanisch bieten wir verschiedene Anschlussoptionen, darunter weit verbreitete Standards wie John-Guest-Fittings bei unseren Beverage Metern oder Tri-Clamp-Anschlüsse für hygienische Applikationen.
Welche Durchflussmesser sind für Medien mit Kohlensäure oder Feststoffanteilen geeignet?
Für die Messung von kohlensäurehaltigen Medien eignen sich insbesondere Ovalradzähler, da sie als Volumenzähler arbeiten, während bei Medien mit Feststoffanteilen magnetisch-induktive Durchflussmesser oder Ultraschall-Durchflussmesser eingesetzt werden können.
Durchflussmesser-Sonderlösungen für Getränkeabfüllanlagen
Neben unserem umfangreichen Standardportfolio entwickeln wir bei DDM Sensors auch Durchflussmesser-Sonderlösungen für Getränkeabfüllanlagen. Sollten Ihre spezifischen Anwendungen besondere Anforderungen an Bauform, Material oder Messtechnik stellen, die von Standardprodukten nicht erfüllt werden, erarbeiten wir gemeinsam mit Ihnen eine maßgeschneiderte Lösung.
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Kontaktieren Sie uns, um sich zu unseren Durchflussmessern beraten zu lassen und eine maßgeschneiderte Lösung für Ihre individuellen Anforderungen zu finden.
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Für eine detaillierte technische Beratung zu Ihrer spezifischen Anwendung stehen Ihnen unsere Experten gerne zur Verfügung. Kontaktieren Sie uns, um Ihre Anforderungen zu besprechen.